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![使用微反应器合成纳米材料的工艺强化方法—综述]()
使用微反应器合成纳米材料的工艺强化方法—综述
微反应器为合成所需的纳米粒子的尺寸，形状，形态和组成提供了连续，高效和安全的解决方案。微反应器的不同结构主要根据微通道中反应混合物的流动模式进行分类。微通道中的分段流或多相流显示出比单相流更有效的结果。层状单相连续流微反应器显示出较宽的尺寸分布，而多相分段流微反应器显示出较窄的纳米颗粒尺寸分布。微反应器可在微通道中提供受控的反应环境，由于该原因，也可以成功地合成显示核-壳组成的纳米复合材料。
2021-05-27
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![流动电催化：动起来的催化剂更有效率也更耐疲劳]()
流动电催化：动起来的催化剂更有效率也更耐疲劳
“流动电催化”（Fluidized Electrocatalysis）策略，显著提高了电催化剂的抗疲劳性能和稳定性，甚至可以让很不稳定的催化剂达到持久稳定的催化效果。
2021-05-24
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![连续化反应器中乙醛酸合成技术及应用]()
连续化反应器中乙醛酸合成技术及应用
连续化反应器在传热传质方面明显优于间歇式反应器，而且自动控制精准。目前，工业上生产乙醛酸的主要方法主要有硝酸氧化乙二醛法，草酸电解还原法以及臭氧氧化马来酸酐法。
2021-05-10
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![微通道反应器在染料行业中的应用]()
微通道反应器在染料行业中的应用
微反应器技术在染料科研与生产方面,与传统的间歇式反应不同，连续化微通道反应器的特点是：连续进料、瞬间混和、精确控制反应时间，该技术在重氮化、偶合反应中的应用，取得了高于常规反应器的收率和纯度。应用于合成中间体的硝化反应，提高了选择性和工艺的安全性。
2021-04-06
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![氧化反应在微反应器中的使用]()
氧化反应在微反应器中的使用
常用于氧化反应过程的反应器包括板式反应器、环流反应器、鼓泡塔、滴流床反应器、填料塔等传统反应器,都存在微尺度混合差、传质传热性能低及危险系高等安全问题无法解决,不能获得理想的效果。微反应器技术具有高效的微尺度混合特性、良好的传质和传热性能和实现本质安全等优点,可克服上述问题,其作为一种过程强化技术,已经在许多氧化反应比如:气-液反应、液-液反应以及非均相催化氧化反应中得到广泛应用并取得了良好的转化率或选择性。
2021-04-06
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![化学合成适用于微反应器判断]()
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![连续流化工过程强化：管道反应器]()
连续流化工过程强化：管道反应器
管道反应器的尺寸一般在DN10-DN100之间，在这个尺度范围内管道容易加工成各种形状，如盘管或者蛇管。同时对于管道连接，我们也有更多的标准件可以使用。实际上微通道反应器也是管道反应器的一种。只不过微通道反应器要求尺寸特征在1mm以下，可以说是一种变细的管道反应器。管道反应器和微通道反应器优劣势对比：1.对于反应器系统来说比较重要的就是换热比表面积。比表面积大体上是与特征尺寸成反比的。最小的管道反
2021-04-03
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![重氮化反应在农药和染料中的应用案例]()
重氮化反应在农药和染料中的应用案例
对于传统思维，在合成路线选择的时候，危险的中间体或者产物在反应温度下不稳定的情况往往都是极力避免的。而使用微通道反应器之后，我们就不需要有这样的禁忌。微通道反应器持液量少，与传统反应釜相比，具有本质安全等特性。一些熟知有危险中间体参与的反应，比如重氮甲烷，重氮化合物，叠氮化合物都可以直接在微通道反应器上使用。案例1. 二氟甲基重氮甲烷的制备和应用最近，乌克兰基辅国立塔拉斯-舍甫琴科大学及化学品供应
2021-03-30
